Defektet e zakonshme të derdhjes: Shkaqet dhe metodat e parandalimit

Në procesin e prodhimit të derdhjeve, defektet janë një dukuri e zakonshme që mund të rezultojnë në humbje të konsiderueshme për prodhuesit. Të kuptuarit e shkaqeve dhe zbatimi i metodave efektive të parandalimit është thelbësor për sigurimin e cilësisë. Më poshtë janë defektet më të zakonshme të derdhjeve së bashku me shkaqet e tyre dhe zgjidhjet e rekomanduara.

1. Poroziteti (Flluska, Vrimë Mbytjeje, Xhep)

Karakteristikat: Poroziteti në derdhje shfaqet si vrima brenda sipërfaqes, që ndryshojnë në formë nga të rrumbullakëta në të parregullta. Poret e shumëfishta mund të formojnë xhepa ajri nën sipërfaqe, shpesh në formë dardhe. Vrimat e mbytjes kanë tendencë të kenë forma të ashpra dhe të parregullta, ndërsa xhepat janë zakonisht konkave me sipërfaqe më të lëmuara. Poret e ndritshme mund të zbulohen vizualisht, ndërsa vrimat e vogla bëhen të dukshme pas përpunimit mekanik.

Shkaqet:

• Temperatura e parangrohjes së mykut është shumë e ulët, duke bërë që metali i lëngshëm të ftohet shpejt kur derdhet.
• Dizajnit të mykut i mungon shkarkimi i duhur, duke rezultuar në gazra të bllokuar.
• Bojë ose shtresë e papërshtatshme me ventilim të dobët.
• Vrimat dhe gropëzat në zgavrën e mykut shkaktojnë zgjerim të shpejtë të gazit, duke krijuar vrima mbytëse.
• Sipërfaqet e zgavrave të mykut janë të korroduara dhe nuk pastrohen.
• Lëndët e para (bërthamat) ruhen në mënyrë të papërshtatshme ose nuk ngrohen paraprakisht para përdorimit.
• Agjent reduktues i dobët ose doza dhe funksionim i pasaktë.

Metodat e parandalimit:

• Ngroheni paraprakisht plotësisht format dhe sigurohuni që veshjet (si grafiti) të kenë madhësi të përshtatshme grimcash për ajrosje.
• Përdorni një metodë derdhjeje të pjerrët për të nxitur shpërndarje të njëtrajtshme.
• Ruani lëndët e para në zona të thata dhe të ajrosura dhe ngrohini paraprakisht para përdorimit.
• Zgjidhni agjentë reduktues efektivë (p.sh., magnez).
• Kontrolloni temperaturën e derdhjes për të parandaluar ftohjen shumë të shpejtë ose mbinxehjen.

2. Tkurrje

Karakteristikat: Defektet e tkurrjes janë vrima të ashpra që shfaqen në sipërfaqe ose brenda derdhjes. Tkurrja e lehtë përbëhet nga kokrriza të shpërndara të trasha dhe shpesh ndodh pranë shinave, ngritësve, seksioneve të trasha ose zonave me trashësi të ndryshme të murit.

Shkaqet:

• Temperatura e mykut nuk mbështet ngurtësimin e drejtuar.
• Përzgjedhje e papërshtatshme e shtresës ose trashësi e pabarabartë e shtresës.
• Pozicionim i gabuar i derdhjes brenda mykut.
• Projektim i dobët i ngritësit të derdhjes, që çon në rimbushje të pamjaftueshme të metalit.
• Temperatura e derdhjes është shumë e ulët ose shumë e lartë.

Metodat e parandalimit:

• Rritni temperaturat e mykut për të mbështetur ngurtësimin e njëtrajtshëm.
• Rregulloni trashësinë e shtresës dhe sigurohuni që të aplikohet në mënyrë të njëtrajtshme.
• Përdorni ngrohjen ose izolimin lokal të mykut për të parandaluar tkurrjen e lokalizuar.
• Implementoni blloqe bakri me pika të nxehta ose ftohje për të menaxhuar shkallët e ftohjes.
• Projektoni radiatorë në myk ose përdorni spërkatje me ujë për të përshpejtuar ftohjen.
• Përdorni copa ftohjeje të shkëputshme brenda zgavrës për prodhim të vazhdueshëm.
• Shtoni pajisje presioni në ngritës dhe projektoni me saktësi sistemet e portave.

3. Vrima të skorjeve (skorje fluksi dhe skorje oksidi metali)

Karakteristikat: Vrimat e skorjeve janë vrima të ndritshme ose të errëta në derdhje, shpesh të mbushura me skorje ose ndotës të tjerë. Ato mund të kenë formë të çrregullt dhe zakonisht gjenden pranë shinave ose qosheve të derdhjes. Skorja e fluksit mund të jetë e vështirë për t'u zbuluar fillimisht, por bëhet e dukshme pas heqjes. Skorja e oksidit shpesh shfaqet në portat e rrjetës pranë sipërfaqes, ndonjëherë në formën e luspave ose reve të çrregullta.

Shkaqet:

• Procese të gabuara të shkrirjes dhe derdhjes së aliazheve, duke përfshirë projektimin e dobët të sistemit të portave.
• Myku në vetvete zakonisht nuk shkakton vrima nga skorjet; përdorimi i formave metalike mund të ndihmojë në parandalimin e këtij defekti.

Metodat e parandalimit:

• Projektoni sisteme portash me precizion dhe merrni në konsideratë përdorimin e filtrave me fibra të derdhura.
• Përdorni metoda derdhjeje të pjerrëta për të zvogëluar formimin e skorjeve.
• Zgjidhni agjentë bashkimi me cilësi të lartë dhe mbani kontroll të rreptë të cilësisë.

Duke i kuptuar këto defekte të zakonshme dhe duke ndjekur metodat e rekomanduara të parandalimit, fonderitë mund të përmirësojnë cilësinë e prodhimit të tyre dhe të zvogëlojnë gabimet e kushtueshme. Qëndroni të sintonizuar për Pjesën 2, ku do të trajtojmë defekte të tjera të zakonshme të derdhjes dhe zgjidhjet e tyre.