Në zemër të infrastrukturës dhe sistemeve të transportit të lëngjeve, çdo seksion i tubacionit prej hekuri të duktë mbart jo vetëm ujë dhe gaz, por edhe pulsin e zhvillimit urban dhe mirëqenies së qytetarëve. Këtu, cilësia është më shumë sesa thjesht fjalë boshe; është një besim dhe angazhim i endur në çdo centimetër çeliku dhe i integruar në çdo proces.DINSEN, plotësisht e vetëdijshme për këtë përgjegjësi thelbësore, mishëron ndjekjen e saj të palëkundur të cilësisë përmes respektimit absolut dhe tejkalimit të standardit ndërkombëtar ISO2531, duke demonstruar një simfoni rigoroze të inspektimit të cilësisë përTuba hekuri duktil ISO2531.
Standardi specifikon kërkesat teknike, metodat e testimit dhe kontrollin e cilësisë së tubave, pajisjeve, aksesorëve dhe ndërfaqeve të tyre prej hekuri duktil të përdorura për transportin e ujit (siç është uji i pijshëm, uji i ujitjes, etj.).
1. Tub hekuri i urtëDE
Diametri i jashtëm i folesë mund të përcaktohet duke matur perimetrin me një metër. Si alternativë, duhet të kryhen dy matje me një kaliper në pikat pingule përgjatë prerjes tërthore.Formula për ovalitetin është: Ovaliteti = (A1-A2)/(A1+A2).
2.Tub hekuri i urtëID
Diametri i brendshëm i tubit prej hekuri duktil të derdhur në mënyrë centrifugale është afërsisht i barabartë me diametrin e tij nominal, vlerën DN, në milimetra.
3. Tub hekuri i urtëTrashësia e murit
Përdorni një trashësimatës tejzanor me pak agjent bashkues për t'u ngjitur në vendin që do të matet. Saktësia e instrumentit është 0.1 mm. Pozicioni i matjes është të paktën dy vende të kundërta në secilin skaj të produktit. Rezultatet e matjes janë në përputhje me tabelën e mëposhtme:
4. Gjatësia e tubit prej hekuri të urtë
5. Elipticitet
Deformimi i prerjes tërthore të tubit të derdhur.
Ovaliteti = 100 x (A1-A2) / (A1+A2)
A1: maks. A2: Mini
6. Drejtësia
Tubat e derdhur duhet të jenë të drejtë, me një devijim maksimal që nuk tejkalon 0.125% të gjatësisë efektive (6000 x 0.125% = 7.5 mm).Nëse tubi nuk ka pengesa, duhet të përdoret inspektimi vizual për të parë nëse është i drejtë. Në rast dyshimi, duhet të përdoret metoda e mëposhtme.Rrotullojeni tubin në mënyrë aksiale mbi dy mbështetëse ose rul për të kontrolluar drejtësinë e tij. Hapësira midis mbështetëseve/rulëve duhet të jetë të paktën 2/3 e gjatësisë standarde të tubit. Duhet të përcaktohet pika e devijimit maksimal nga drejtësia dhe devijimi nuk duhet të kalojë limitin prej 7.5 mm.
7. Vetitë e tërheqjes
Kriteret e pranueshmërisë janë si më poshtë:
Kriteret e dështimit: Merrni dy shufra prove nga e njëjta unazë mostre për testim. Nëse vetitë mekanike të një shufre prove në mostrën e dyfishtë nuk i plotësojnë kërkesat, grupi i tubave do të rishikohet dhe do të zbatohet procesi i trajtimit të dështimeve.
8. Fortësia Brinell
Testuesi i fortësisë Brinell funksionon duke shtypur një top çeliku me një diametër të specifikuar në sipërfaqen e mostrës me një shpejtësi të specifikuar nën një forcë të specifikuar testimi. Forca më pas hiqet pasi forca e specifikuar e testimit mbahet për një kohë të specifikuar. Fortësia Brinell e metalit shprehet si presioni mesatar i aplikuar mbi sipërfaqen sferike të gropëzimit. Testi i fortësisë Brinell nuk ndikohet nga ndarja mikroskopike ose inhomogjenitetet përbërëse në mostër. Duke llogaritur raportin e zonës së gropëzimit me ngarkesën e aplikuar, ai vlerëson në mënyrë objektive vetitë e materialit siç janë duktiliteti dhe rezistenca ndaj konsumimit, dhe shpesh përdoret si një standard referimi për kontrollin e cilësisë industriale.
Fortësia Brinell e tubave prej hekuri duktil centrifugal nuk duhet të kalojë 230 HBW, dhe fortësia Brinell e tubave, pajisjeve dhe aksesorëve prej hekuri duktil jo centrifugal nuk duhet të kalojë 250 HBW. Zona e prekur nga nxehtësia e pjesëve të salduara lejohet të ketë një vlerë më të lartë të fortësisë Brinell.
9. Përbërja kimike e hekurit duktil, zbulimi spektral
Metodat spektroskopike mund të analizojnë përmbajtjen e elementëve kryesorë si silici dhe magnezi në hekurin duktil në kohë reale (për shembull, përmbajtja përfundimtare e silicit ndikon drejtpërdrejt në rezistencën ndaj ndikimit në temperaturë të ulët të hekurit duktil ferritik), duke zëvendësuar metodat tradicionale kimike për testimin me shpejtësi të lartë dhe duke udhëhequr rregullimet e procesit të derdhjes paraprake. Duke matur shpërndarjen e elementëve si karboni dhe squfuri, ne sigurohemi që shkalla e nodularitetit të grafitit (shkalla e sferoidizimit ≥90%) përmbush rezistencën e kërkuar në tërheqje (≥420 MPa) dhe zgjatjen (≥10%). Monitorimi në kohë reale i përbërjes së metalit gjatë procesit të derdhjes zvogëlon skrapin dhe përmirëson cilësinë e brendshme të tubave dhe pajisjeve të hekurit duktil.
Kërkesat e kontrollit për përbërësit kryesorë të hekurit të shkrirë pas sferoidizimit
Merrni raportin e plotë të inspektimit të cilësisë
Koha e postimit: 11 shtator 2025
